首先，潤滑是關(guān)鍵。選擇合適的潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤滑劑。（沈陽電機(jī)軸承廠）潤滑油膜將因承載而彼此接觸的油膜表面分離開來，并提供對腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動零件，特別是軸承和齒輪而言，如需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤滑或循環(huán)潤滑系統(tǒng)，油膜還能傳遞熱量。工廠經(jīng)常因潤滑不當(dāng)而出現(xiàn)不必要的停機(jī)和設(shè)備狀態(tài)惡化。供油不足會導(dǎo)致磨損增加和溫度上升，造成過度磨損和/或軸承早期失效及損壞。潤滑過度，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，將因油攪動而產(chǎn)生過多熱量，使?jié)櫥桶l(fā)生化學(xué)劣化，也會導(dǎo)致軸承損壞。 

正確潤滑，定期養(yǎng)護(hù)，可避免因潤滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤滑應(yīng)做到：

遵循設(shè)備制造商為每臺設(shè)備設(shè)定的使用指南； 

加潤滑脂時，應(yīng)將其充入軸承滾動部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤滑； 

應(yīng)注意何時軸承應(yīng)加脂（Re-lubrication）； 

監(jiān)控設(shè)備的指示儀表，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題的跡象，如溫度波動和/或異常高溫； 

注意設(shè)備噪音或異常振動； 

觀察潤滑油泄漏； 

定期對潤滑油取樣，并查看是否污染。 

其次，如需提高軸承性能，合理調(diào)整非常重要。裝配或安裝時，如軸承內(nèi)部間隙過大或過小，或在某些情況下，預(yù)加載荷過高，可能導(dǎo)致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機(jī)及代價昂貴的維修外，軸承裝配和安裝不當(dāng)還可能會有更多負(fù)面作用，如影響其它零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，縮短其使用壽命等。（沈陽電機(jī)軸承廠）